食品加工企業(yè)設(shè)備選型的五項基本原則
從設(shè)備經(jīng)濟學(xué)的角度來說，設(shè)備選型必須根據(jù)食品加工企業(yè)的經(jīng)濟實力，從技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)合理方面進行綜合考慮，既要滿足生產(chǎn)、工藝和食品衛(wèi)生的技術(shù)指標(biāo)要求，又要綜合考慮以最少的投資選購質(zhì)量好、效率高、功能全和能耗小的產(chǎn)品，以獲得最好的設(shè)備投資效益。為此，就需要設(shè)備選型工作人員熟悉工藝人員給出的具體工藝要求，同時必須掌握食品機 械的前沿科技和產(chǎn)品信息，盡量多地搜集資料，結(jié)合企業(yè)實際情況進行綜合比較。 從運行穩(wěn)定性角度來說，合理的設(shè)備選型要保證生產(chǎn)操作簡便、清洗和維修方便、運行可靠、出現(xiàn)故障少，此外還要考慮配套性好和選用必要的備用設(shè)備，保證在重要設(shè)備檢修期間也能進行正常生產(chǎn)。重要設(shè)備或高壓設(shè)備要有專人管理，操作人員必須進行專業(yè)培訓(xùn)，非專業(yè)人員不能操作，生產(chǎn)設(shè)備要定期進行檢修和保養(yǎng)，設(shè)備的管理也是保證生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)運行穩(wěn)定的重要因素。
食品加工企業(yè)在進行設(shè)備選型時要全面考慮如下五方面基本原則：
1 與生產(chǎn)能力相匹配的原則
計劃生產(chǎn)能力是選定加工設(shè)備的基本依據(jù)；設(shè)備的加工能力、規(guī)格、型號和動力消耗必須與相應(yīng)的計劃生產(chǎn)能力相匹配，并且考慮到停電、機器保養(yǎng)、維修等因素，設(shè)備選型應(yīng)具有一定的儲備系數(shù)（一般為10%-30%）。2 加工設(shè)備在生產(chǎn)線上相互匹配的原則
要充分考慮到各工段、各流程設(shè)備生產(chǎn)能力的合理配套，保證設(shè)備物
料流量的相互平衡，即同一工藝流程中所選設(shè)備的加工能力大小應(yīng)基本一致，這樣才能保證整個工藝流程中各個工序間和生產(chǎn)環(huán)節(jié)間的合理銜接，保證生產(chǎn)的順利進行。
3 先進性與經(jīng)濟性相統(tǒng)一的原則
加工產(chǎn)品的質(zhì)量是企業(yè)的生命，而設(shè)備是質(zhì)量的保證。設(shè)備選型時，應(yīng)綜合考慮其性能價格比，才能獲得較理想的設(shè)備。在符合投資條件許可的前提下，應(yīng)重視科技進步與科技投入，不斷引進和吸收國內(nèi)外最新技術(shù)成果和裝備，盡可能選擇精度高、性能優(yōu)良的現(xiàn)代化技術(shù)裝備。同時，應(yīng)切合實際，充分考慮企業(yè)的綜合條件和加工工藝的關(guān)鍵質(zhì)量要求，在先進性和經(jīng)濟性兩方面找到最佳平衡點，杜絕一味追求所謂高技術(shù)，而無視設(shè)備投資效益的現(xiàn)象發(fā)生。
4 工作可靠性原則
生產(chǎn)過程中，任何一臺設(shè)備的故障將或多或少地影響整個企業(yè)生產(chǎn)，降低生產(chǎn)效率，影響生產(chǎn)秩序和產(chǎn)品質(zhì)量，因此選擇設(shè)備時應(yīng)盡量選擇系列化、標(biāo)準(zhǔn)化的成熟設(shè)備，并考慮到其性能的穩(wěn)定性和維修的簡便性。
5 利于產(chǎn)品改型及擴大生產(chǎn)規(guī)模的原則
為了維持企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，食品加工企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的產(chǎn)品品種及生產(chǎn)規(guī)模來合理選擇設(shè)備，注意選用通用性好、一機多用的設(shè)備，便于在人們消費、飲食習(xí)慣發(fā)生變化時對產(chǎn)品進行改型；在產(chǎn)品具有一定消費市場、 經(jīng)濟效益較好、流動資金充足時，為了便于擴大生產(chǎn) 盡可能選用易于配套流水生產(chǎn)線的設(shè)備。
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